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Sistema CIPP
Un tubo nuevo dentro del existente
La técnica CIPP (Cured-In-Place Pipe) instala un revestimiento de resina que polimeriza dentro de la tubería, creando una estructura monolítica, estanca y autoportante. Sin abrir una sola zanja.
Solicitar EvaluaciónCuando la tubería ya no puede esperar más
Juntas que filtran desde hace años
Las juntas de hormigón, gres o fundición pierden estanqueidad de forma progresiva. El agua residual contamina el terreno y el freático penetra en la red, inflando caudales y costes de tratamiento.
Corrosión que devora la pared
Ácido sulfhídrico, ataques biogénicos y abrasión continua reducen el espesor de la pared hasta comprometer la integridad estructural del conducto.
Fibrocemento o fundición en fin de vida
Materiales instalados hace 40-60 años que necesitan renovación completa, pero cuya ubicación bajo calles, edificios o jardines hace inviable la sustitución convencional.
Raíces que invaden la sección
Las raíces penetran por cada junta dañada, generan obstrucciones crónicas y deforman la tubería de forma irreversible si no se interviene a tiempo.
El proceso de impregnación, inserción y curado
El sistema CIPP transforma una tubería deteriorada en una estructura nueva sin mover un solo adoquín. Estas son las fases técnicas.
Diagnóstico con cámara CCTV
Recorremos el interior de la tubería con una cámara robotizada. Cada grieta, desplazamiento o intrusión queda documentada en un informe codificado según EN 13508-2.
Limpieza mecánica e hidrodinámica
Hidrolimpieza a alta presión y, si es necesario, fresado robótico para eliminar incrustaciones, raíces y depósitos. La superficie interior debe quedar limpia y uniformes para garantizar la adherencia.
Impregnación de la manguera
Una manguera de fibra de vidrio o fieltro de poliéster se impregna con resina epoxi o poliéster calibrada al diámetro, espesor y longitud del tramo. La cantidad de resina se calcula para cumplir los requisitos estructurales del proyecto.
Inserción por inversión
La manguera se introduce desde un pozo de registro mediante presión de aire o agua. Al invertirse, se expande y adhiere contra la pared existente, adaptándose a curvas y cambios de sección.
Curado y polimerización
La resina endurece mediante vapor de agua, agua caliente o circulación de aire caliente. El control de temperatura y presión es constante para garantizar una polimerización homogénea en todo el tramo.
Fresado de acometidas y verificación
Un robot fresador reabre las acometidas que la manga ha sellado. Se realiza una inspección CCTV final que certifica la calidad del revestimiento instalado.
Lo que obtiene al finalizar la intervención
Estructura renovada
Un tubo monolítico, sin juntas, resistente a corrosión química (pH 2–12) y abrasión mecánica.
Cero excavación
Todo el trabajo se realiza desde pozos de registro existentes. El pavimento, los jardines y los servicios auxiliares permanecen intactos.
Plazo reducido
50 metros de tubería rehabilitados en una jornada. Semanas de obra civil condensadas en horas.
Documentación completa
Informe CCTV pre y post, certificado de garantía, fichas técnicas de resina y cumplimiento normativo.
Datos técnicos del sistema CIPP
Diámetros
DN100 a DN1200. Adaptable a secciones circulares y ovoides.
Resinas
Epoxi (máxima resistencia química) o poliéster (aplicaciones estándar). Resistencia a pH 2–12.
Longitud de tramo
Hasta 200 metros en una sola inserción, dependiendo del diámetro y la configuración.
Normativa
EN-ISO 11296-4, ASTM F1216, ASTM D5813.
Respuestas para ingenieros y decisores
CIPP (Cured-In-Place Pipe) es una técnica trenchless que crea un tubo nuevo dentro de la tubería existente. Una manguera impregnada de resina se inserta por inversión y polimeriza in situ, formando un revestimiento monolítico autoportante.
Desde DN100 para bajantes y tuberías domésticas hasta DN1200 para colectores municipales de gran sección.
Un tramo estándar de 50 metros se rehabilita en una jornada de trabajo. El curado tarda entre 4 y 12 horas según el método utilizado (vapor o agua caliente).
Resina epoxi para máxima resistencia química (pH 2–12) o poliéster para aplicaciones estándar. La selección depende del uso y las condiciones de la red.
Sí. La manguera flexible se adapta a curvas de hasta 90° y a cambios de sección graduales.
EN-ISO 11296-4, ASTM F1216 y ASTM D5813, normas internacionales de referencia para rehabilitación por inversión.
Sí. Durante la instalación se requiere derivación temporal. Hidraxis proporciona sistemas de by-pass para garantizar la continuidad del servicio.
Entre 120 y 350 €/ml según diámetro, longitud y condiciones de acceso. El presupuesto incluye inspección, limpieza, instalación, curado, fresado y verificación CCTV final.
Completa la intervención
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